در قلمرو تولید مدرن، ماشینهای تراشکاری CNC به عنوان یک سنگ بنا قرار دارند و روش ساخت قطعات دقیق را متحول میکنند. به عنوان یک تامین کننده قابل اعتماد ماشین تراش CNC، من از نزدیک شاهد تکامل و اهمیت این ماشین ها بوده ام. یکی از جنبههای کلیدی که قابلیتهای یک ماشین تراشکاری CNC را مشخص میکند، مجموعه متنوعی از ابزارهایی است که از آن استفاده میکند. در این وبلاگ، انواع ابزارهای مورد استفاده در ماشین تراشکاری CNC را بررسی خواهیم کرد، عملکردها، کاربردها و نحوه کمک آنها به کارایی و کیفیت کلی فرآیند ماشینکاری را بررسی خواهیم کرد.
ابزار برش
ابزارهای برش اسب های کار یک دستگاه تراش CNC هستند که وظیفه حذف مواد از قطعه کار را برای رسیدن به شکل و ابعاد مورد نظر دارند. این ابزارها در اشکال، اندازهها و مواد مختلفی تولید میشوند که هر کدام برای نیازهای ماشینکاری خاص طراحی شدهاند.
درج کاربید
درج کاربید یکی از رایج ترین ابزارهای برش مورد استفاده در تراشکاری CNC است. آنها از ترکیبی از کاربید تنگستن و یک ماده چسبنده ساخته شده اند که سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت عالی را فراهم می کند. درج های کاربید در طیف گسترده ای از هندسه ها، از جمله مربع، مثلث و گرد وجود دارند که هر کدام برای عملیات برش خاصی مانند روکش، چرخش و نخ طراحی شده اند. تطبیق پذیری و عمر طولانی ابزار آنها را به گزینه ای محبوب برای تولید با حجم بالا و ماشینکاری دقیق تبدیل کرده است.
ابزارهای HSS (فولاد پرسرعت).
ابزارهای فولادی با سرعت بالا نوع دیگری از ابزارهای برش هستند که معمولاً در تراشکاری CNC استفاده می شوند. آنها از آلیاژ خاصی از فولاد ساخته شده اند که حاوی عناصری مانند تنگستن، مولیبدن و وانادیم است که به آنها سختی و مقاومت بالایی در برابر حرارت می دهد. ابزارهای HSS به خاطر لبههای برش تیز و کنترل خوب تراشههایشان شناخته میشوند، که آنها را برای انواع عملیات ماشینکاری، بهویژه مواردی که نیاز به دقت بالا و پرداخت سطحی دارند، مناسب میسازد. با این حال، در مقایسه با درج های کاربید، ابزارهای HSS عمر ابزار کوتاه تری دارند و بیشتر مستعد سایش در سرعت های برش بالا هستند.
ابزار سرامیک
ابزارهای سرامیکی یک نوع نسبتاً جدید از ابزار برش هستند که عملکرد عالی را در کاربردهای ماشینکاری با سرعت بالا ارائه می دهند. آنها از مواد سرامیکی مانند آلومینا و نیترید سیلیکون ساخته شده اند که سختی و مقاومت حرارتی بسیار بالایی دارند. ابزارهای سرامیکی می توانند سرعت های برش چندین برابر بیشتر از درج های کاربید را تحمل کنند و آنها را برای ماشینکاری مواد سخت مانند چدن، فولاد سخت شده و سوپرآلیاژها ایده آل می کند. با این حال، ابزارهای سرامیکی شکنندهتر از درجهای کاربید هستند و برای جلوگیری از بریدگی و شکستگی نیاز به جابجایی دقیق دارند.
ابزار خسته کننده
ابزارهای حفاری برای بزرگ کردن سوراخ های موجود یا ایجاد ویژگی های داخلی مانند سوراخ ها، سوراخ ها و مخروطی ها در قطعه کار استفاده می شوند. آنها معمولاً بر روی یک میله خسته کننده نصب می شوند که در دوک چرخ ماشین تراش CNC قرار می گیرد. ابزارهای حفاری در اشکال و اندازه های مختلفی از جمله ابزارهای حفاری تک نقطه ای، ابزارهای حفاری چند نقطه ای و ابزارهای حفاری قابل نمایه سازی وجود دارند.
ابزار خسته کننده تک نقطه ای
ابزارهای حفاری تک نقطه ای ساده ترین نوع ابزار حفاری هستند و از یک لبه برش تشکیل شده اند. آنها معمولاً برای عملیات خشن کردن و تکمیل استفاده می شوند و می توان از آنها برای ایجاد سوراخ هایی با قطرها و عمق های مختلف استفاده کرد. ابزارهای حفاری تک نقطه ای در انواع هندسی از جمله مستقیم، مخروطی و پروفیل موجود هستند که هر کدام برای کاربردهای خسته کننده خاصی طراحی شده اند.
ابزارهای خسته کننده چند نقطه ای
ابزارهای حفاری چند نقطه ای که به عنوان سرهای خسته کننده نیز شناخته می شوند، برای انجام چندین عملیات برش به طور همزمان طراحی شده اند. آنها معمولاً از دو یا چند لبه برش تشکیل شده اند که به صورت دایره ای در اطراف محور میله حفاری چیده شده اند. ابزارهای حفاری چند نقطه ای معمولاً برای تولید با حجم بالا استفاده می شوند و می توانند زمان ماشینکاری را به میزان قابل توجهی کاهش دهند و بهره وری را بهبود بخشند.
ابزارهای خسته کننده قابل نمایه سازی
ابزارهای حفاری غیرقابل توصیف نوعی ابزار حفاری چند نقطه ای هستند که از درج های برش قابل تعویض استفاده می کنند. آنها مزایای زیادی نسبت به ابزارهای خسته کننده سنتی دارند، از جمله عمر ابزار طولانی تر، تغییر سریع تر ابزار و کاهش هزینه ابزار. ابزارهای حفاری غیرقابل توصیف در هندسه ها و اندازه های مختلف در دسترس هستند که آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای خسته کننده مناسب می کند.
ابزارهای نخ زنی
ابزار رزوه کاری برای ایجاد رزوه بر روی سطوح خارجی یا داخلی قطعه کار استفاده می شود. آنها معمولاً روی یک نگهدارنده ابزار نصب می شوند و همراه با چرخه رزوه ای که در دستگاه تراشکاری CNC برنامه ریزی شده است استفاده می شوند. ابزارهای رزوه کشی انواع مختلفی دارند، از جمله ابزار نخ زنی تک نقطه ای، ابزار نخ زنی چند نقطه ای و ابزار نخ زنی فرم.
ابزارهای نخ زنی تک نقطه ای
ابزار رزوه زنی تک نقطه ای رایج ترین نوع ابزار رزوه کشی هستند و از یک لبه برش تشکیل شده اند. از آنها برای ایجاد رزوه هایی از گام ها و پروفیل های مختلف، از جمله نخ های متریک، یکپارچه و لوله استفاده می شود. ابزارهای رزوهکاری تک نقطهای در هندسههای مختلفی از جمله مستقیم، مخروطی و پروفیل موجود هستند که هر کدام برای کاربردهای نخسازی خاصی طراحی شدهاند.
ابزارهای نخ چند نقطه ای
ابزارهای threading چند نقطه ای که به عنوان قالب های threading نیز شناخته می شوند، برای ایجاد رشته ها در یک پاس طراحی شده اند. آنها معمولاً از چندین لبه برش تشکیل شده اند که به صورت دایره ای در اطراف محور ابزار قرار گرفته اند. ابزارهای رزوه کاری چند نقطه ای معمولا برای تولید با حجم بالا استفاده می شوند و می توانند زمان ماشینکاری را به میزان قابل توجهی کاهش دهند و بهره وری را بهبود بخشند.
ابزار Threading فرم
از ابزارهای رزوه کاری برای ایجاد نخ هایی با پروفایل های پیچیده مانند نخ های آکم، نخ های پایه و نخ های مربعی استفاده می شود. آنها معمولاً به صورت سفارشی ساخته می شوند تا با مشخصات خاص رزوه در حال ماشین کاری مطابقت داشته باشند و همراه با یک چرخه رزوه کاری برنامه ریزی شده در دستگاه تراش CNC استفاده می شوند.


ابزار شیار و جداسازی
ابزارهای شیار و جداکننده برای ایجاد شیار، شکاف و برش در قطعه کار استفاده می شود. آنها معمولاً روی یک نگهدارنده ابزار نصب می شوند و همراه با یک چرخه شیار یا جداسازی برنامه ریزی شده در دستگاه تراش CNC استفاده می شوند. ابزارهای شیار و جداکننده انواع مختلفی دارند که از آن جمله می توان به ابزارهای شیار زنی تک نقطه ای، ابزار شیار چند نقطه ای و تیغه های جداکننده اشاره کرد.
ابزار شیار زنی تک نقطه ای
ابزارهای شیار زنی تک نقطه ای ساده ترین نوع ابزار شیار زنی هستند و از یک لبه برش تشکیل شده اند. آنها معمولاً برای عملیات خشن کردن و تکمیل استفاده می شوند و می توان از آنها برای ایجاد شیارهایی با عرض و عمق مختلف استفاده کرد. ابزارهای شیار زنی تک نقطه ای در هندسه های مختلف از جمله مستقیم، مخروطی و پروفیل موجود هستند که هر کدام برای کاربردهای شیارکاری خاص طراحی شده اند.
ابزارهای شیار دهی چند نقطه ای
ابزارهای شیار زنی چند نقطه ای که به عنوان درج شیار زنی نیز شناخته می شوند، برای انجام چندین عملیات برش به طور همزمان طراحی شده اند. آنها معمولاً از دو یا چند لبه برش تشکیل شده اند که به صورت دایره ای در اطراف محور ابزار قرار گرفته اند. ابزارهای شیار چند نقطه ای معمولاً برای تولید با حجم بالا استفاده می شوند و می توانند زمان ماشینکاری را به میزان قابل توجهی کاهش داده و بهره وری را بهبود بخشند.
تیغه های جدا کننده
تیغه های جداکننده برای جدا کردن یک قطعه کار از استوک میله یا جدا کردن یک قطعه تمام شده از مواد باقی مانده استفاده می شود. آنها معمولاً نازک هستند و دارای لبه برش تیز هستند که برای به حداقل رساندن مقدار مواد حذف شده در طول فرآیند برش طراحی شده است. تیغه های جداکننده در عرض و ضخامت های مختلف موجود هستند که هر کدام برای کاربردهای جداسازی خاصی طراحی شده اند.
نتیجه گیری
در نتیجه، ابزارهای مورد استفاده در یک ماشین تراشکاری CNC نقش مهمی در تعیین کارایی، دقت و کیفیت فرآیند ماشینکاری دارند. از ابزارهای برش گرفته تا ابزارهای خسته کننده، ابزارهای رزوه زنی و ابزارهای شیار و جداکننده، هر نوع ابزار کارکردها و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارد. به عنوان یک تامین کننده ماشین تراش CNC، ما اهمیت ارائه ابزارهای باکیفیت به مشتریان خود را که مطابق با نیازهای ماشینکاری خاص آنها است، درک می کنیم. این که آیا شما به دنبال یکدستگاه تراش CNC تخت خواب شیب، یکچرخش ماشین مرکز آسیاب، یا الفتراش CNC افقیراه حل، ما تخصص و منابعی برای کمک به شما برای یافتن ابزار مناسب برای نیازهای خود داریم.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ابزارهای مورد استفاده در ماشین های تراش CNC هستید یا به دنبال خرید دستگاه تراش CNC برای کارخانه خود هستید، توصیه می کنیم برای مشاوره با ما تماس بگیرید. تیم کارشناسان ما با کمال میل به سوالات شما پاسخ خواهند داد و اطلاعات مورد نیاز برای تصمیم گیری آگاهانه را در اختیار شما قرار خواهند داد. بیایید با هم کار کنیم تا توانایی های تولیدی شما را به سطح بعدی برسانیم.
مراجع
- کتاب راهنمای ماشینکاری CNC توسط اوبرگ، جونز و هورتون
- "فناوری ماشینکاری مدرن" نوشته رابرت ال. نورتون
- "مبانی ماشینکاری" نوشته جان A. Schey

