تفاوت اصلی بین اره های باند کاملاً اتوماتیک و SEMI-} اره های باند اتوماتیک در میزان اتوماسیون نهفته است ، به خصوص در سه پیوند تغذیه ، کنترل چرخه برش و تخلیه.
تفاوتهای اصلی
سطح اتوماسیون
اره باند کاملاً اتوماتیک
یکپارچه با تغذیه اتوماتیک ، بستن اتوماتیک ، اره خودکار ، اندازه اتوماتیک (تغذیه دقیق با توجه به طول از پیش تعیین شده) ، بلند کردن/پایین آمدن اتوماتیک قاب اره ، تخلیه خودکار/جداسازی (جداسازی محصول نهایی از سر مواد) و سایر کارکردها.
کل چرخه برش (از بارگذاری تا برش برش و بارگیری) نیازی به مداخله دستی ندارد و به طور خودکار توسط سیستم کنترل PLC یا CNC تکمیل می شود.
معمولاً مجهز به یک قفسه سیلو یا بارگیری ، می تواند به طور مداوم و به طور خودکار چندین میله یا دسته های کار را پردازش کند.
SEMI - اره های باند اتوماتیک
به طور عمده اره خودکار را تحقق می بخشد (از جمله کشش باند اره ، هدایت ، تنظیم سرعت ، خنک کننده و غیره).
مراحل کلیدی مانند تغذیه ، بستن ، اندازه و تخلیه نیاز به عملکرد دستی دارد.
اپراتور باید به صورت دستی مواد را روی میز تغذیه قرار دهد ، طول برش را به صورت دستی تنظیم یا اندازه گیری کند ، دستگاه بستن را به صورت دستی شروع کند و شروع به اره کند. پس از اتمام برش ، گیره را به صورت دستی رها کرده و محصول نهایی و سر مواد را به صورت دستی بردارید.
الزامات اپراتور
-
کاملاً اتوماتیک: معمولاً فقط یک اپراتور برای نظارت بر عملکرد تجهیزات ، پر کردن مواد اولیه ، کنترل موقعیت های غیر طبیعی (مانند شکستن کمربند اره ، لکه دار شدن مواد) و جمع آوری محصولات نهایی مورد نیاز است. یک نفر می تواند برای چندین دستگاه وظیفه داشته باشد.
-
SEMI - اتوماتیک: باید در طول فرآیند یک اپراتور در طول فرآیند وجود داشته باشد تا بتواند عملیات مکرر تغذیه ، اندازه ، بستن و تخلیه را انجام دهد. شدت نیروی کار زیاد است و راندمان تولید مستقیماً با سرعت اپراتور محدود می شود.
کارایی تولید
-
کاملاً اتوماتیک: بسیار بالا. این می تواند به طور مداوم به مدت 24 ساعت (تعمیر و نگهداری مورد نیاز) اجرا شود ، با یک ریتم برش پایدار ، به خصوص برای مقیاس بزرگ - ، مشخصات تک- یا کوچک- مقیاس تولید مداوم از مشخصات متغیر. هیچ مکث ناشی از عوامل انسانی وجود ندارد.
-
SEMI - اتوماتیک: کم و ناپایدار. بهره وری به مهارت ، خستگی و غلظت اپراتور بستگی دارد. مناسب برای دسته کوچک - ، مشخصات multi-} یا تولید مداوم غیر {5}.
پردازش دقت و قوام
-
کاملاً اتوماتیک: دقت بالا و تکرار خوب. تغذیه توسط سیستم سروو کنترل می شود و اندازه گیری دقیق است. نیروی بستن ثابت است. پارامترهای برش (سرعت ، خوراک) توسط برنامه کنترل می شوند. قوام ابعادی عالی در دسته.
-
SEMI - اتوماتیک: دقت نسبتاً کم ، ثبات به کار دستی بستگی دارد. تغذیه و اندازه گیری دستی ممکن است خطاها را ایجاد کند. نیروی گیره ممکن است متناقض باشد. خستگی اپراتور بر دقت تأثیر می گذارد. مناسب برای مواردی که الزامات دقت بیش از حد تقاضا نباشد.
انعطاف پذیری
-
کامل - اتوماتیک: مناسب برای دسته های بزرگ و مشخصات نسبتاً ثابت. هنگام تعویض مشخصات ، لازم است برنامه را تغییر داده و سطل/فیکسچر را تنظیم کنید ، که مصرف نسبتاً زمان {2} مصرف است. انعطاف پذیری پایین
-
SEMI - اتوماتیک: انعطاف پذیری بالا. اپراتورها می توانند به سرعت با قطعه های مختلف در اندازه ها ، شکل ها و مواد مختلف بدون تنظیمات برنامه پیچیده یا تنظیمات مکانیکی سازگار شوند. بسیار مناسب برای دسته کوچک و تولید تنوع چند {3}.
سناریوهای قابل اجرا
-
کامل - اتوماتیک: تولید عظیم (مانند قطعات خودرو ، قطعات استاندارد ، برش دسته ای از لوله ها) ، شیفت های شبانه یا تولید بدون نظارت و مواردی با نیازهای بسیار بالا برای برش دقت و قوام.
- SEMI - اتوماتیک: تولید دسته ای کوچک ، کارگاه های تعمیر ، پردازش قالب ، Multi- انواع برش دسته کوچک ، بودجه محدود و مواردی که نیاز به انعطاف پذیری بالایی دارند.
اصل تغذیه
اصل تغذیه دستگاه اره کاملاً اتوماتیک باند:
به طور عمده رانندگی:
موتور سروو (رایج ترین) یا بالا - دقیق موتور/سیلندر هیدرولیک.
مکانیسم انتقال:
پیچ توپ یا قفسه دنده دقیق معمولاً برای تبدیل حرکت چرخشی موتور سروو به حرکات خطی دقیق -} دقیق حرکت خطی از واگن برقی تغذیه استفاده می شود.
تغذیه چرخ دستی:
مجهز به گیره های تغذیه ای یا غلطک های V {{0} برای گیره یا نگه داشتن نوار/قطعه کار.
گردش کار
- نوار به طور خودکار از سیلو (مانند سیلوی زنجیره ای ، V- sill غلتکی شکل) می چرخد یا توسط مکانیسم Manipulator/فشار به موقعیت اولیه واگن برقی تغذیه ارسال می شود.
- گیره تغذیه یا V -} شکل به طور خودکار مواد را بسته و نگه می دارد.
- PLC/CNC به طور دقیق موتور سروو را کنترل می کند تا واگن برقی تغذیه را با توجه به طول برش از پیش تعیین شده هدایت کند و مواد را به موقعیت اره تنظیم می کند.
- پس از اتمام مواد ، دستگاه اصلی بستن (معمولاً یک هیدرولیک یا پنالتی پنوماتیک) به طور خودکار مواد را می بندد.
- فک/غلطک های چرخ دستی تغذیه آزاد می شوند و به طور خودکار به موقعیت اولیه باز می گردند ، آماده برای تغذیه بعدی.
- قاب اره برای اره فرود می آید.
- پس از اره ، دستگاه بستن اصلی آزاد می شود ، و دستگاه تخلیه (مانند میله فشار ، صفحه چرخش ، Manipulator) محصول نهایی را بیرون می آورد یا از بین می برد و ممکن است سر ماده به طور جداگانه جمع شود.
- چرخه به مرحله اول باز می گردد و شروع به تغذیه بخش بعدی مواد می کند.
- ویژگی ها: با دقت بالا (0.1 میلی متر یا بالاتر) ، سرعت بالا ، قابل برنامه ریزی ، بسته- کنترل بازخورد حلقه موقعیت یابی دقیق را تضمین می کند.
اصل تغذیه SEMI - باند اتوماتیک اره
به طور عمده رانندگی:
سیلندر هیدرولیک (رایج ترین) یا کتابچه راهنمای کاربر.
مکانیسم انتقال: نسبتاً ساده. سیلندر هیدرولیک به طور مستقیم جدول خوراک یا بازوی خوراک را فشار می دهد تا حرکت متقابل خطی انجام شود.
روش تغذیه:
قرارگیری دستی: اپراتور به صورت دستی تعداد یا کمی قطعه کار/میله را در جدول خوراک (میز کار) یا بلوک آرواره/V - block بازوی خوراک قرار می دهد.
اندازه دستی:
اپراتور به صورت دستی کار می کند (مانند تکان دادن دسته ، فشار دادن دکمه) برای جابجایی جدول/بازوی خوراک. روش موقعیت یابی معمولاً:
توقف مکانیکی:
اپراتور چهره انتهایی مواد را در برابر توقف مکانیکی قابل تنظیم سوق می دهد.
خواندن مقیاس:
اپراتور به صورت دستی مطابق مقیاس مقیاس کنار جدول خوراک قرار می گیرد.
صفحه نمایش دیجیتالی ساده:
رمزگذار که جابجایی سیلندر خوراک را نشان می دهد فاصله حرکت را نشان می دهد و اپراتور به صورت دستی تغذیه را با توجه به مقدار نمایش داده شده (دقت محدود) متوقف می کند.
بستن دستی:
اپراتور به صورت دستی دسته یا دکمه را کنترل می کند تا کنترل هیدرولیک یا پنوماتیک را کنترل کند تا قطعه کار را ببندد.
شروع اره را شروع کنید:
اپراتور دکمه Sawing Start را فشار می دهد.
تخلیه دستی: پس از اره ، اپراتور به صورت دستی ویس را آزاد می کند و محصول نهایی و سر را حذف می کند.
ویژگی ها:
ساختار ساده ، کم هزینه ، به موقعیت یابی دستی و بستن متکی است و دقت و کارآیی تا حد زیادی تحت تأثیر عوامل انسانی قرار دارد.
پیشنهادات انتخاب
کاملاً اتوماتیک را انتخاب کنید
هنگامی که نیازهای تولید شما دسته های بزرگی است ، ثبات طولانی- ، نیازهای بالا برای دقت و قوام ، می خواهید وابستگی به نیروی کار (به ویژه شیفت های شب) را کاهش دهید و بودجه کافی است.
SEMI-} اتوماتیک را انتخاب کنید
هنگامی که تولید شما دسته های کوچک ، انواع مختلفی ، تغییرات مکرر ، بدون نیاز با دقت بالا ، بودجه محدود و هزینه های قابل کنترل کار است.
اگر به یک گروه باند اتوماتیک کاملاً مناسب یا نیمه - نیز نیاز دارید ، لطفاً با دستگاه های antishicnc شانگهای مشورت کنید. ما یک تأمین کننده ارشد تجهیزات ماشینکاری فلزی ، با تجربه غنی در ساخت و استفاده از تجهیزات مکانیکی هستیم و می توانیم پشتیبانی فنی حرفه ای را در اختیار شما قرار دهیم.
برای اطلاعات بیشتر در مورد محصول ، لطفاً به این موارد مراجعه کنید:https://www.lathegrinder.com/
