تفاوت‌های بین محور Y-برجک و محور Y-نصب شده برجک-در مرکز تراشکاری- چیست؟

برجک -محور و ستون-نوع Y-دو ساختار محور Y-در مرکز تراشکاری- یافت می‌شوند که هر کدام دارای ویژگی‌های متمایز هستند. بنابراین، تفاوت‌های بین برجک -محور Y و ستون-نوع Y-محور چیست؟

1. چیدمان ساختاری و اجزای حرکت اصلی

برجک Y-محور: کل برجک سروو (شامل نگهدارنده‌های ابزار برقی/تثبیت‌شده) روی یک "زین- ستونی نصب شده است." این زین در امتداد جهت ±Y روی بستر دستگاه از طریق ریل های مستطیلی/دم کبوتری یا راهنماهای خطی می لغزد. مرکز برجک می تواند به صورت عمودی (±Y) در امتداد خط مرکزی دوک حرکت کند تا به تغذیه شعاعی برسد.

ستون-نوع Y-محور: ماشین از مفهوم "ستون متحرک" استفاده می کند، که در آن ستون (شامل سر دوک) به طور کلی در جهت ±Y در راهنماهای پایه حرکت می کند. برجک تنها مسئول چرخش به سمت ابزارهای انتخابی است و حرکت محور Y را انجام نمی دهد. با توجه به وزن سنگین محور Y-و دهانه وسیع راهنماها، اغلب به صورت یک کادر-در-جعبه یا یک قاب محصور به سبک دروازه‌ای- ساخته می‌شود.

2. صلبیت و ظرفیت بار

زین محور برجک Y- دارای حجم فشرده، برآمدگی کوتاه، وزن سبک و شتاب بالا است. با این حال، ریل راهنمای محدود آن-به-فاصله لغزشی، آن را مستعد تغییر شکل دماغه- در هنگام برش سنگین می‌کند، و خود زین برجک گلوگاه سفتی اولیه را نشان می‌دهد.

طراحی‌های محور -نوع Y- از ریخته‌گری‌های ستون یکپارچه همراه با راهنماهای دهانه بلند برای انتقال مستقیم نیروهای برشی به بستر استفاده می‌کنند. این پیکربندی مقاومت بالایی در برابر خمش و پیچش ارائه می‌دهد و آن را قادر می‌سازد تا در برابر بارهای برش سنگین ناشی از-فرزکاری عمیق و عملیات حفاری با تغذیه بالا{5}} مقاومت کند. مخصوصاً-برای ماشینکاری-برش{{9}موادی سخت مانند فولاد و آلیاژهای تیتانیوم مناسب است.

3. دقت و پایداری حرارتی

محور برجک Y- دارای جرم متحرک کم و یک پیچ سرب کوتاه است که دقت موقعیت یابی بالایی را در طول سفر بیکار (معمولاً 0.01 میلی‌متر/0.005 میلی‌متر) ممکن می‌سازد. با این حال، تنظیم فاصله پس از سایش راهنمای زین پیچیده می شود، که منجر به تخریب قابل توجه دقت پس از 2 تا 3 سال استفاده می شود.

راهنماهای محوری ستونی-نصب شده- دارای طول بیشتر و ساختارهای کشویی پلاستیکی مرکب-پوشش داده شده/غلتکی- هستند که توزیع سایش یکنواخت را ممکن می‌سازد. جرم ستون به طور موثر ارتعاشات برش را جذب می کند و از حفظ دقت عالی در طولانی مدت اطمینان می دهد. با این حال، دقت هندسی اولیه نیاز به کالیبراسیون دقیق دارد.

4.ماشینکاری محدوده و تداخل

مسیر حرکت محور Y برجک معمولاً کمتر یا مساوی 50 ± میلی متر است که برای ماشین کاری "ویژگی های کوچک" مانند شیارهای شعاعی کوچک، سوراخ های خارج از مرکز و رشته های عرضی مناسب است. تنظیم ابزار ساده است، با محور Y-به طور خودکار در حین تغییر ابزار به صفر برمی‌گردد و خطرات برخورد را از بین می‌برد. سفتی محدود آن را برای فرزهای سبک مناسب می کند.

حرکت محور -نوع Y-می‌تواند از ۱۰۰± میلی‌متر تجاوز کند، که امکان ماشین‌کاری تک-راه‌اندازی جیب‌های افست بزرگ، نمایه‌های جانبی و پنج-فرز کاری را فراهم می‌کند. با این حال، تداخل با ستون، tailstock، و تغذیه نوار باید در نظر گرفته شود، که نیازمند دقت برنامه‌نویسی/شبیه‌سازی بالاتر است. استحکام بالا آن را برای برش‌های سنگین-مناسب می‌سازد.

5. هزینه و نگهداری

برجک محور Y-را می توان با افزودن یک لایه زین کشویی به برجک سروو موجود بدست آورد. این نیاز به حداقل اصلاحات ماشین آلات دارد و تعمیر و نگهداری فقط شامل تنظیم درج های زین یا تعویض بلبرینگ های نگهدارنده پیچ سرب است.

محور ستون-نوع Y- نیاز به طراحی مجدد ستون، پایه و حفاظ دارد که در نتیجه هزینه‌های بالایی به همراه دارد. تعمیر و نگهداری بعدی مستلزم بازرسی منظم از تسطیح ستون و موازی سازی راه آهن است که منجر به افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود.

اخیراً، شرکت تجهیزات ماشینی شانگهای ANTS، درخواستی از یک سازنده قطعات ربات دریافت کرده است. بر اساس نیاز مشتری، ما ابزار کامپوزیت تراش و فرز CH25Y را توصیه کردیم.

مرکز تراشکاری CH25Y-یک مرکز تراشکاری با کارایی بالا-و چند-کارکردی است که توسط یک سیستم CNC درجه یک کنترل می‌شود. استحکام کلی دستگاه، استحکام دینامیکی و استاتیکی، ساختار مکانیکی اجزای کلیدی، سیستم‌های حفاظتی و راه‌حل‌های خنک‌کننده همگی بر اساس اصول بهینه‌سازی مدرن طراحی شده‌اند. این ابزار یک ماشین آلات CNC کاملاً-را نشان می‌دهد که با استحکام بالا، دقت استثنایی، حفظ دقت فوق‌العاده، راندمان تولید بالا، عملکرد کاربر پسند{7}}، طراحی زیباشناختی، و حفاظت ایده‌آل در برابر نشت روغن، خنک‌کننده و تراشه مشخص می‌شود. برجک ابزار از یک برجک ابزار برقی افقی 12 ایستگاهی وارد شده استفاده می کند که دقت بالا، استحکام عالی و زمان انتخاب ابزار کوتاه را ارائه می دهد. محور C دستگاه مجهز به یک رمزگذار با وضوح 0.001 درجه{14} است که به صورت کواکسیال با اسپیندل نصب شده است تا از دقت موقعیت‌یابی محور C و قابلیت اطمینان بالا اطمینان حاصل کند و نمایه‌سازی مداوم را ممکن می‌سازد. این دستگاه دارای قابلیت‌های{17}}محور Y بزرگ{18}}و فرزکاری طولی/عرضی است که امکان ماشینکاری ترکیبی دایره‌های بیرونی قطعه کار و وجه‌های انتهایی{19}}از جمله چرخش، فرز، سوراخ‌کاری و ضربه زدن را در یک راه‌اندازی می‌دهد. این خطاهای متعدد گیره را حذف می کند، دقت قطعه را تضمین می کند و برتری خاصی را در پردازش اجزای پیچیده نشان می دهد. این به طور موثر نیازهای سختگیرانه را برای عملکرد و دقت ماشین ابزار CNC در بخش های هوافضا، خودرو، صنایع سبک و ماشین آلات برآورده می کند.

اگر شما هم نیازهای مرکز تراشکاری{0}}را دارید، خوش آمدید با Shanghai ANTS Machine Equipment co., ltd مشورت کنید. ما تجربه غنی در ساخت و استفاده از مرکز فرز و تراشکاری داریم و می توانیم پشتیبانی فنی حرفه ای را به شما ارائه دهیم.

لطفاً از دستگاه کامپوزیت تراشکاری- بیشتر بازدید کنید

ادامه مطلب