سلام! بهعنوان تامینکننده ماشینهای تراش، من از نزدیک دیدم که انتخاب ابزار برش مناسب برای ماشین تراش چقدر مهم است. این می تواند دنیای متفاوتی را از نظر کیفیت کار، کارایی عملیات و حتی طول عمر دستگاه شما ایجاد کند. بنابراین، بیایید در مورد نحوه انتخاب ابزار برش برای ماشین تراش به جزئیات بپردازیم.
درک ماشین تراش شما
اول از همه، شما باید ماشین تراش خود را از درون بشناسید. ماشینهای تراش مختلف قابلیتهای متفاوتی دارند و اینها میتوانند تا حد زیادی بر نوع ابزار برشی که باید استفاده کنید تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، الفتراش Vtlبرای عملیات تراشکاری سنگین طراحی شده است. این می تواند قطعات بزرگ و سنگین را به راحتی اداره کند. اگر از ماشین تراش Vtl استفاده می کنید، به ابزارهای برشی نیاز دارید که به اندازه کافی قوی و بادوام باشند تا در برابر نیروهای زیاد درگیر در این عملیات مقاومت کنند.
از سوی دیگر، الفتراش CNC نوع سوئیسهمه چیز در مورد دقت و ماشینکاری با سرعت بالا است. از این تراش ها اغلب برای ساخت قطعات کوچک و پیچیده استفاده می شود. بنابراین، ابزارهای برش برای یک ماشین تراش CNC نوع سوئیسی باید بسیار دقیق باشند و بتوانند با سرعت چرخش بالا بدون از دست دادن لبه خود کار کنند.
و سپس وجود دارددستگاه مرکز تراش عمودی CNC. این دستگاه قدرت چرخش عمودی را با انعطاف پذیری کنترل CNC ترکیب می کند. این می تواند طیف گسترده ای از قطعات کار، از اشکال ساده تا پیچیده را اداره کند. هنگام انتخاب ابزارهای برش برای یک ماشین مرکز تراش عمودی CNC، باید قابلیت های برنامه ریزی دستگاه و نحوه کار ابزارها با سیستم کنترل را در نظر بگیرید.
مواد قطعه کار
ماده ای که با آن کار می کنید یکی دیگر از عوامل مهم در انتخاب ابزار برش مناسب است. مواد مختلف دارای سختی، چقرمگی و ماشین کاری متفاوت هستند. به عنوان مثال، اگر یک قطعه آلومینیومی را می چرخانید، می توانید از ابزار برش فولادی با سرعت بالا (HSS) استفاده کنید. آلومینیوم یک ماده نسبتاً نرم است و ابزارهای HSS مقرون به صرفه هستند و می توانند پوشش خوبی ارائه دهند.
با این حال، اگر با فولاد، به خصوص فولاد سخت شده سر و کار دارید، احتمالاً به ابزار برش کاربید نیاز خواهید داشت. کاربید نسبت به HSS بسیار سختتر و مقاومتر به سایش است، که آن را برای برش مواد سخت مانند فولاد ایدهآل میکند. می تواند سرعت برش و تغذیه بالاتر را تحمل کند، به این معنی که می توانید کار را سریعتر انجام دهید.
برای مواد عجیب و غریب مانند تیتانیوم یا اینکونل، ممکن است به ابزارهای برش تخصصی نیاز داشته باشید. این مواد بسیار سخت هستند و رسانایی حرارتی ضعیفی دارند که می تواند باعث داغ شدن سریع ابزار برش شود. ابزارهای تخصصی برای رسیدگی به این چالش ها طراحی شده اند که اغلب از پوشش ها و هندسه های پیشرفته برای بهبود عملکرد استفاده می کنند.
هندسه ابزار برش
هندسه ابزار برش نقش بسیار زیادی در نحوه عملکرد آن دارد. برای مثال، زاویه چنگک بر نحوه برش ابزار در قطعه کار تأثیر می گذارد. زاویه چنگک مثبت فرآیند برش را آسانتر میکند و به قدرت کمتری نیاز دارد، اما همچنین میتواند ابزار را کمتر کند. از طرف دیگر، زاویه ی خراش منفی، ابزار را قوی تر می کند اما به نیروی برش بیشتری نیاز دارد.
زاویه فاصله نیز مهم است. از ساییدگی ابزار بر روی قطعه کار جلوگیری می کند که می تواند باعث ایجاد گرما و سایش زودرس شود. یک زاویه فاصله مناسب، برش صاف و یک سطح خوب را تضمین می کند.
شعاع دماغه ابزار برش یکی دیگر از عوامل مهم است. شعاع بینی بزرگتر می تواند سطح بهتری را ارائه دهد و نیروهای برش را کاهش دهد، اما ممکن است برای گوشه های تیز یا جزئیات پیچیده مناسب نباشد. برعکس، شعاع بینی کوچکتر میتواند گوشههای تیز را تحمل کند، اما ممکن است ظاهری صاف و صاف نداشته باشد.
پوشش روی ابزار برش
پوشش ها می توانند به طور قابل توجهی عملکرد یک ابزار برش را افزایش دهند. نیترید تیتانیوم (TiN) یک پوشش رایج است. سخت است و ضریب اصطکاک پایینی دارد، به این معنی که می تواند سایش را کاهش دهد و طول عمر ابزار را بهبود بخشد. ابزارهای پوشش داده شده با TiN اغلب برای کاربردهای ماشینکاری عمومی استفاده می شوند.
کربونیترید تیتانیوم (TiCN) یکی دیگر از پوشش های محبوب است. حتی سخت تر از TiN است و مقاومت در برابر سایش بهتری دارد، به خصوص در هنگام برش با سرعت های بالاتر. ابزارهای روکش دار TiCN برای ماشینکاری با سرعت بالا فولاد و سایر فلزات عالی هستند.
پوششهای کربن مانند الماس (DLC) برای برش مواد غیرآهنی مانند آلومینیوم و پلاستیک استفاده میشود. این پوششها روانکاری فوقالعادهای را ارائه میکنند و میتوانند چسبندگی مواد قطعه کار را به ابزار کاهش دهند و در نتیجه سطح بهتری را به نمایش بگذارند.
سرعت برش، تغذیه و عمق برش
همچنین هنگام انتخاب ابزار برش باید سرعت برش، تغذیه و عمق برش را در نظر بگیرید. سرعت برش سرعت حرکت ابزار نسبت به قطعه کار است. سرعت برش بالاتر می تواند بهره وری را افزایش دهد، اما همچنین می تواند باعث فرسودگی سریعتر ابزار شود.
نرخ تغذیه سرعت حرکت ابزار در طول قطعه کار است. نرخ تغذیه بالاتر نیز می تواند بهره وری را افزایش دهد، اما اگر بیش از حد بالا باشد، می تواند منجر به پوشش ضعیف سطح و افزایش سایش ابزار شود.
عمق برش مقدار ماده ای است که در هر پاس برداشته می شود. عمق برش بیشتر می تواند مواد بیشتری را به سرعت حذف کند، اما همچنین به نیروی برش بیشتری نیاز دارد و می تواند فشار بیشتری را به ابزار وارد کند.
هزینه و در دسترس بودن
بیایید هزینه و در دسترس بودن را فراموش نکنیم. برخی از ابزارهای برش پیشرفته می توانند بسیار گران باشند، و باید در نظر بگیرید که آیا مزایای عملکرد هزینه را توجیه می کند یا خیر. همچنین می خواهید مطمئن شوید که ابزارهایی که انتخاب می کنید به راحتی در دسترس هستند. اگر ابزاری تمام شده باشد و به آن نیاز فوری داشته باشید، می تواند باعث تاخیر در تولید شما شود.
نتیجه گیری و فراخوان برای اقدام
انتخاب ابزار برش مناسب برای ماشین تراش کاری پیچیده اما ضروری است. این شامل در نظر گرفتن نوع تراش شما، مواد قطعه کار، هندسه ابزار، پوشش ها، پارامترهای برش، هزینه و در دسترس بودن است. با در نظر گرفتن همه این عوامل، می توانید اطمینان حاصل کنید که عملیات ماشینکاری شما کارآمد، مولد و با کیفیت است.
اگر هنوز مطمئن نیستید که کدام ابزار برش برای ماشین تراش شما بهترین است، یا اگر به دنبال ارتقاء تنظیمات فعلی خود هستید، در تماس با آن درنگ نکنید. به عنوان یک تامین کننده ماشین تراش، ما تخصص لازم را برای کمک به شما در انتخاب درست داریم. بیایید گپ بزنیم و راه حل ابزار برش عالی برای نیازهای شما را پیدا کنیم.
مراجع
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). مبانی ماشینکاری و ماشین ابزار. مطبوعات CRC.
- ترنت، EM، و رایت، PK (2000). برش فلز. باترورث - هاینمن.
