سلام! به عنوان تامین کننده ماشین های CNC تخت مسطح، اغلب در مورد نحوه تنظیم پارامترهای کاری این پسران بد سوال می پرسم. ممکن است در ابتدا کمی دلهره آور به نظر برسد، اما وقتی به آن دست پیدا کنید، خیلی سخت نیست. در این پست وبلاگ، من قصد دارم شما را از طریق این فرآیند گام به گام راهنمایی کنم.
درک اصول
قبل از اینکه به تنظیم پارامترها بپردازیم، اجازه دهید به سرعت به این موضوع بپردازیم که دستگاه CNC تخت مسطح چیست و چه کاری می تواند انجام دهد. دستگاه CNC تخت یا کنترل عددی کامپیوتری نوعی ماشین تراش است که از برنامه نویسی کامپیوتری برای کنترل حرکت ابزار برش استفاده می کند. این امکان انجام عملیات ماشینکاری دقیق و تکرارپذیر را فراهم می کند و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها ایده آل می کند.
انواع مختلفی از ماشین تراش وجود دارد، مانندتراش تراش افقی،تخت تخت تراش، وتراش افقی CNC. اما برای هدف این پست، ما بر روی CNC تخت مسطح تمرکز خواهیم کرد.
مرحله 1: مطالب خود را بشناسید
اولین کاری که باید هنگام تنظیم پارامترهای کاری انجام دهید این است که موادی را که ماشینکاری می کنید بدانید. مواد مختلف دارای خواص مختلفی مانند سختی، چقرمگی و رسانایی حرارتی هستند که می تواند بر روند برش تاثیر بگذارد. به عنوان مثال، ماشینکاری آلومینیوم با ماشینکاری فولاد متفاوت است.
باید ترکیب مواد، سختی آن در مقیاس راکول یا برینل و هر ویژگی خاصی که ممکن است داشته باشد را در نظر بگیرید. این اطلاعات به شما در تعیین سرعت برش مناسب، نرخ تغذیه و عمق برش کمک می کند.
مرحله 2: سرعت برش را تعیین کنید
سرعت برش سرعتی است که ابزار برش نسبت به قطعه کار حرکت می کند. معمولاً با فوت سطح در دقیقه (SFM) یا متر در دقیقه (m/min) اندازه گیری می شود. سرعت برش به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله مواد در حال ماشینکاری، نوع ابزار برش و قابلیت های دستگاه.
برای تعیین سرعت برش می توانید به نمودارهای سرعت برش ارائه شده توسط سازندگان ابزار مراجعه کنید یا از ماشین حساب های آنلاین استفاده کنید. این منابع نوع مواد و ابزار را در نظر می گیرند تا سرعت برش توصیه شده را به شما ارائه دهند. هنگامی که سرعت توصیه شده را به دست آوردید، می توانید آن را بر اساس دستگاه خاص خود و کیفیت پرداخت مورد نظر خود تنظیم کنید.
مرحله 3: نرخ خوراک را تنظیم کنید
نرخ تغذیه سرعتی است که ابزار برش به داخل قطعه کار پیشروی می کند. این بر حسب اینچ در هر دور (IPR) یا میلی متر در هر دور (mm/rev) اندازه گیری می شود. نرخ تغذیه بر روی سطح قطعه کار و مقدار ماده حذف شده در هر پاس تأثیر می گذارد.
نرخ تغذیه بالاتر مواد بیشتری را حذف می کند، اما ممکن است منجر به یک سطح خشن تر شود. از سوی دیگر، نرخ تغذیه پایین تر، روکش صاف تری ایجاد می کند، اما ماشین کاری زمان بیشتری می برد. شما باید تعادل مناسب را بر اساس نیاز خود پیدا کنید.
برای تنظیم نرخ خوراک، می توانید با نرخ خوراک توصیه شده از دستورالعمل های سازنده ابزار شروع کنید. سپس، می توانید تنظیمات کوچکی را بر اساس نتایجی که دریافت می کنید انجام دهید. اگر روکش سطح خیلی ناهموار است، می توانید نرخ تغذیه را کاهش دهید. اگر زمان ماشینکاری خیلی طولانی است، می توانید آن را کمی افزایش دهید.
مرحله 4: در مورد عمق برش تصمیم بگیرید
عمق برش مقدار ماده ای است که در یک بار عبور از ابزار برش برداشته می شود. در اینچ یا میلی متر اندازه گیری می شود. عمق برش به مواد، ابزار برش و قدرت دستگاه بستگی دارد.
عمق برش بیشتر مواد بیشتری را به سرعت حذف می کند، اما فشار بیشتری به ابزار برش و دستگاه وارد می کند. اگر عمق برش خیلی زیاد باشد، می تواند باعث شکستن ابزار یا از کار افتادن دستگاه شود. از سوی دیگر، عمق برش کمتر منجر به یک روکش صافتر میشود، اما برای برداشتن همان مقدار مواد به پاسهای بیشتری نیاز دارد.
شما باید عمق برش را متناسب با متریال و دستگاه خود انتخاب کنید. می توانید با یک عمق برش محافظه کارانه شروع کنید و به تدریج با کسب تجربه و اطمینان بیشتر در تنظیم خود، آن را افزایش دهید.
مرحله 5: سرعت اسپیندل را تنظیم کنید
سرعت دوک سرعت چرخشی قطعه کار است. این در دور در دقیقه (RPM) اندازه گیری می شود. سرعت اسپیندل ارتباط نزدیکی با سرعت برش دارد. با استفاده از فرمول زیر می توانید سرعت اسپیندل را محاسبه کنید:
[RPM=\frac{SFM\times12}{\pi\times D}]
که در آن SFM سرعت برش بر حسب فوت سطح در دقیقه و D قطر قطعه کار بر حسب اینچ است.
هنگامی که سرعت اسپیندل را محاسبه کردید، می توانید آن را روی دستگاه CNC تخت خود تنظیم کنید. اکثر ماشین های مدرن دارای یک صفحه نمایش دیجیتال هستند که به شما امکان می دهد سرعت اسپیندل را به راحتی تنظیم و تنظیم کنید.
مرحله 6: انتخاب ابزار و راه اندازی
انتخاب ابزار برش مناسب برای ماشینکاری موفق بسیار مهم است. شما باید ابزاری را انتخاب کنید که برای موادی که در حال ماشینکاری هستید و عملیاتی که انجام می دهید مناسب باشد. انواع مختلفی از ابزارهای برش در دسترس هستند، مانند درج کاربید، ابزار فولادی با سرعت بالا و ابزار سرامیکی.
پس از انتخاب ابزار، باید آن را به درستی بر روی دستگاه تنظیم کنید. اطمینان حاصل کنید که ابزار به طور ایمن در نگهدارنده ابزار بسته شده است و لبه برش به درستی با قطعه کار تراز شده است. هر گونه ناهماهنگی می تواند منجر به عملکرد ضعیف برش و آسیب به ابزار شود.
مرحله 7: تست و تنظیم کنید
هنگامی که تمام پارامترها را تنظیم کردید، نوبت به اجرای آزمایشی می رسد. دستگاه را راه اندازی کنید و بگذارید برای مدت کوتاهی کار کند تا عملکرد آن را ببینید. پایان سطح قطعه کار، تشکیل تراشه و پایداری کلی دستگاه را بررسی کنید.
اگر متوجه هر گونه مشکلی، مانند سطح ناهموار، سایش بیش از حد ابزار، یا لرزش شدید، باید تنظیماتی را در پارامترها انجام دهید. می توانید سرعت برش، نرخ تغذیه یا عمق برش را تغییر دهید تا ببینید آیا نتایج را بهبود می بخشد یا خیر.
مرحله 8: تنظیم خود را مستند کنید
هنگامی که پارامترهای بهینه را برای عملیات ماشینکاری خود پیدا کردید، مهم است که آنها را مستند کنید. مواد، سرعت برش، سرعت تغذیه، عمق برش، سرعت دوک و نوع ابزار را ثبت کنید. این به شما کمک می کند تا نتایج یکسانی را در آینده بازتولید کنید و عیب یابی هر مشکلی را که ممکن است ایجاد شود آسان تر می کند.
نتیجه گیری
تنظیم پارامترهای کاری یک دستگاه CNC تخت مسطح فرآیندی است که نیاز به بررسی و آزمایش دقیق دارد. با دنبال کردن مراحل ذکر شده در این پست، می توانید مطمئن شوید که دستگاه شما به درستی راه اندازی شده است و بهترین نتایج ممکن را دریافت می کنید.
اگر در بازار یک دستگاه CNC تخت مسطح هستید یا در مورد تنظیم پارامترها سؤالی دارید، در تماس با آن درنگ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم از عملیات ماشینکاری خود نهایت استفاده را ببرید.
مراجع
- نمودارهای سرعت برش و نرخ تغذیه سازنده ابزار
- ماشین حساب ماشینکاری آنلاین
