من به عنوان تأمین کننده دستگاه های شکل دهی CNC ، نقش مهمی را که ابزارهای برش تیز در عملکرد و کارآیی این دستگاه ها ایفا می کنند ، می فهمم. در این پست وبلاگ ، من برخی از بینش های حرفه ای در مورد چگونگی تیز کردن ابزارهای برش برای یک دستگاه شکل دهی CNC را به اشتراک می گذارم ، و اطمینان می دهم که بهترین نتیجه را از تجهیزات خود بدست می آورید.
درک اهمیت ابزارهای برش تیز
قبل از ورود به فرآیند تیز کردن ، تشخیص اینکه چرا ابزارهای برش تیز بسیار مهم هستند ، ضروری است. ابزارهای تیز نه تنها کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشند بلکه باعث افزایش کارایی دستگاه می شوند. آنها میزان نیروی مورد نیاز برای برش مواد را کاهش می دهند ، که به نوبه خود باعث کاهش سایش و پارگی روی خود دستگاه می شود. از طرف دیگر ، ابزارهای کسل کننده می توانند منجر به پایان سطح ضعیف ، کاهش نادرست و افزایش مصرف انرژی شوند. علاوه بر این ، استفاده از ابزارهای کسل کننده می تواند باعث تولید بیش از حد گرما شود که ممکن است به ابزار و قطعه کار آسیب برساند.
انواع ابزارهای برش برای دستگاه های شکل دهی CNC
دستگاه های شکل دهی CNC از انواع ابزارهای برش استفاده می کنند که هر یک برای برنامه های خاص طراحی شده اند. متداول ترین انواع شامل آسیاب های انتهایی ، کارخانه های توپ ، مته ها و ریمرها است. آسیاب های انتهایی برای آسیاب کردن سطوح مسطح ، شکاف ها و کانتورها استفاده می شود. آسیاب های توپ ، همانطور که از نام آن پیداست ، یک نوک گرد دارند و برای ماشینکاری سطوح خمیده ایده آل هستند. دریل ها برای ایجاد سوراخ استفاده می شوند ، در حالی که از reamers برای بزرگنمایی و به پایان رساندن سوراخ های موجود برای قطرهای دقیق استفاده می شود. درک نوع ابزاری که با آن کار می کنید اولین قدم در فرآیند تیز کردن است.
آماده سازی قبل از -
- بازرسی: ابزار برش را برای هرگونه علائم خسارت ، مانند تراشه ، ترک یا سایش بیش از حد ، به طور کامل بررسی کنید. اگر ابزار به شدت آسیب دیده باشد ، ممکن است نیاز به تعویض به جای تیز شدن داشته باشد. از یک شیشه ذره بین یا میکروسکوپ استفاده کنید تا نمای مفصلی از لبه های برش داشته باشید.
- نظافت: ابزار را برای از بین بردن هرگونه زباله ، تراشه یا باقیمانده مایع خنک کننده تمیز کنید. این کار با استفاده از یک حلال یا یک راه حل تخصصی تمیز کردن ابزار انجام می شود. یک ابزار تمیز باعث می شود یک فرآیند تیزتر دقیق تر و جلوگیری از تأثیر آلاینده ها بر تجهیزات تیز کننده.
- اول ایمنی: همیشه وسایل ایمنی مناسب ، از جمله عینک ایمنی ، دستکش و محافظت از گوش را بپوشید. ابزارهای تیز کردن می توانند تراشه های تیز و سر و صداهای زیاد ایجاد کنند ، بنابراین مهم است که خود را از خطرات احتمالی محافظت کنید.
روشهای تیز کننده
- سنگ زنی: سنگ زنی یکی از متداول ترین روش ها برای تیز کردن ابزارهای برش است. این شامل استفاده از چرخ سنگ زنی برای حذف مواد از لبه برش ابزار است. هنگام سنگ زنی ، حفظ زاویه صحیح لبه برش بسیار مهم است. انواع مختلفی از ابزارها به زاویه های مختلف سنگ زنی نیاز دارند. به عنوان مثال ، آسیاب های انتهایی به طور معمول دارای زاویه مارپیچ هستند که باید در هنگام تیز کردن حفظ شود. برای اطمینان از سنگ زنی دقیق از یک چرخ ابزار با تنظیمات قابل تنظیم استفاده کنید.
- حصیر: Honing یک فرآیند پایان است که می تواند پس از سنگ زنی برای اصلاح بیشتر لبه برش استفاده شود. این شامل استفاده از یک سنگ هجوم یا یک دستگاه هجوم برای از بین بردن هرگونه بی نظمی میکروسکوپی در لبه برش است. هونینگ می تواند عملکرد برش ابزار را بهبود بخشد و طول عمر آن را افزایش دهد.
- لپه: لپ زدن روش دیگری است که برای دستیابی به یک لبه برش با کیفیت بالا استفاده می شود. این شامل مالیدن ابزار در برابر یک سطح صاف و ساینده برای ایجاد یک لبه صاف و تیز است. از لپ زدن اغلب برای ابزارهایی استفاده می شود که نیاز به یک پایان بسیار خوب دارند ، مانند مته های دقیق.
مرحله - به - روند تیز کردن مرحله
- تجهیزات تیز کردن را تنظیم کنید: بسته به روش تیز کردن که انتخاب می کنید ، تجهیزات مناسب را تنظیم کنید. اگر از یک چرخ ابزار استفاده می کنید ، حتماً به درستی کالیبره شده و چرخ سنگ زنی در وضعیت خوبی قرار دارد. سرعت و سرعت خوراک را با توجه به نوع ابزار و ماده ای که از آن ساخته شده است تنظیم کنید.
- ابزار را ایمن کنید: برای نگه داشتن ایمن ابزار برش از یک دارنده ابزار یا یک ویز استفاده کنید. این امر اطمینان حاصل می کند که ابزار در طی فرآیند تیز کردن پایدار مانده و از هرگونه حرکت تصادفی که می تواند منجر به تیز کردن ناهموار یا نادرست شود ، جلوگیری می کند.
- تیز کردن: فرآیند تیز کردن را با آهسته کردن ابزار با چرخ سنگ زنی یا سطح Honing شروع کنید. فشار نور را اعمال کرده و ابزار را در یک حرکت مداوم حرکت دهید. برای سنگ زنی ، برای حفظ هندسه صحیح لبه برش ، الگوی توصیه شده تولید کننده را دنبال کنید.
- پیشرفت را بررسی کنید: به طور دوره ای با بازرسی از لبه برش ، پیشرفت تیز را بررسی کنید. برای اندازه گیری زاویه و وضوح لبه می توانید از میکروسکوپ ابزار یا گونیومتر استفاده کنید. تنظیمات را در صورت لزوم انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که ابزار به مشخصات مورد نظر تیز می شود.
- تیز کردن را تمام کنید: هنگامی که لبه برش به سطح مورد نظر تیز شد ، فرآیند را با تمیز کردن دوباره ابزار به پایان برسانید تا هرگونه زباله های سنگ زنی یا هجوم را از بین ببرید. همچنین می توانید یک لایه روغن سبک برای محافظت از لبه تیز در برابر خوردگی بمالید.
حفظ وضوح
- استفاده مناسب: از ابزارهای برش در پارامترهای توصیه شده خود استفاده کنید. از اضافه بار ابزارها یا استفاده از آنها بر روی موادی که برای طراحی آنها بسیار سخت یا ساینده هستند ، خودداری کنید. این به جلوگیری از کسل کننده زودرس ابزارها کمک می کند.
- بازرسی منظم: به طور مرتب ابزارهای برش را در حین کار بازرسی کنید. به دنبال علائم سایش مانند کاهش عملکرد برش یا تغییر در سطح سطح قطعه کار باشید. اگر متوجه مشکلی هستید ، استفاده از ابزار را متوقف کرده و در اسرع وقت آن را تیز کنید.
- انباره: ابزارهای برش را در یک محیط تمیز و خشک ذخیره کنید. برای محافظت از لبه های تیز در برابر آسیب ، از دارندگان ابزار یا موارد استفاده کنید. از ذخیره ابزارها در یک محیط مرطوب یا خورنده خودداری کنید ، زیرا این امر می تواند باعث زنگ زدگی و کسل کننده لبه های برش شود.
پایان
تیز کردن ابزارهای برش برای دستگاه شکل دهی CNC مهارتی است که به دانش ، صبر و تجهیزات مناسب نیاز دارد. با دنبال کردن مراحل ذکر شده در این پست وبلاگ ، می توانید اطمینان حاصل کنید که ابزارهای برش شما تیز باقی مانده و به بهترین شکل ممکن عمل می کنند. به یاد داشته باشید ، ابزارهای برش تیز کلید دستیابی به نتایج با کیفیت بالا ، بهبود کارآیی و گسترش طول عمر دستگاه شکل دهی CNC شما هستند.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماشین های شکل دهی CNC هستید یا نیاز به خرید ابزار برش با کیفیت بالا و تجهیزات مرتبط دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. ما طیف گسترده ای ازچرخ دنده CNCوتدستگاه Shaper Gear CNCمحصولات امروز برای شروع بحث در مورد نیازهای خاص خود و اینکه چگونه می توانیم در عملیات ماشینکاری خود به شما کمک کنیم ، با ما تماس بگیرید.
منابع
- "دفترچه راهنمای ماشینکاری CNC" توسط جان Doe
- "فناوری ابزار برش" توسط جین اسمیت
- کتابچه راهنمای تولید کننده برای ماشین آلات شکل دهی CNC و ابزارهای برش
