از چه ابزارهای اندازه گیری برای تراز کردن قطعه کار روی تراش سنتی استفاده می شود؟
به عنوان تامین کننده ماشین تراش سنتیتراش سنتیمن به طور مستقیم شاهد نقش مهمی بوده ام که تراز مناسب قطعه کار در فرآیند ماشینکاری ایفا می کند. یک قطعه کار که به خوبی تراز شده است، پایه ای برای تولید قطعات با کیفیت بالا با تلرانس های محکم بر روی یک ماشین تراش سنتی است. در این وبلاگ، ابزارهای مختلف اندازه گیری مورد استفاده برای دستیابی به تراز دقیق قطعه کار را بررسی خواهم کرد.
نشانگرهای شماره گیری
نشانگرهای صفحه یکی از رایج ترین ابزارهای مورد استفاده برای تراز کردن قطعات کار در ماشین تراش سنتی هستند. آنها بسیار دقیق هستند و می توانند جابجایی های کوچک را با دقت زیادی اندازه گیری کنند. نشانگر شماره گیری شامل یک پیستون یا یک اهرم است که در پاسخ به سطحی که با آن تماس می گیرد حرکت می کند. سپس این حرکت بر روی یک صفحه دایره ای به خواندن تبدیل می شود.
هنگام تراز کردن یک قطعه کار، یک نشانگر شماره گیری می تواند روی پایه ابزار تراش یا یک پایه مغناطیسی نصب شود. به عنوان مثال، اگر شافتی را در چاک تراش تراز میکنید، میتوانید پیستون نشانگر صفحه را روی سطح بیرونی شفت قرار دهید. همانطور که ماشین تراش به آرامی می چرخد، نشانگر شماره گیری هرگونه خرابی یا ناهماهنگی را نشان می دهد. اگر با چرخش شفت، خوانش روی صفحه تغییر کند، نشان دهنده این است که محور به درستی در مرکز قرار ندارد. با تنظیم موقعیت فکهای چاک یا قطعه کار، میتوانید خروجی را کاهش دهید تا زمانی که نشانگر شمارهگیر یک قرائت ثابت را در محدوده تحمل مورد نظر نشان دهد.
مرکز یاب
یاب های مرکزی برای مکان یابی دقیق مرکز قطعه کار بر روی یک ماشین تراش سنتی ضروری هستند. مرکز یاب ها انواع مختلفی دارند مانند مرکز یاب مغناطیسی و مرکز یاب مکانیکی.
یک مرکز یاب مغناطیسی از یک پایه مغناطیسی برای اتصال به دوک ماشین تراش استفاده می کند. دارای نوک نوک تیز است که می توان آن را برای یافتن مرکز قطعه کار تنظیم کرد. برای استفاده از مرکز یاب مغناطیسی، ابتدا آن را به اسپیندل وصل کنید. سپس نوک نوک تیز را به لبه قطعه کار نزدیک کنید. با چرخاندن اسپیندل و تنظیم موقعیت مرکز یاب، می توانید مرکز دقیق قطعه کار را تعیین کنید. زمانی که نیاز به سوراخ کردن یا چرخاندن قسمتی به صورت متحدالمرکز با محور ماشین تراش دارید، این امر بسیار مهم است.
از طرف دیگر مرکز یاب های مکانیکی برای یافتن مرکز به مکانیسم های مکانیکی متکی هستند. آنها اغلب دارای بازوهای قابل تنظیم هستند که می توانند متناسب با قطر قطعه کار تنظیم شوند. هنگامی که بازوها تنظیم شدند، مرکز یاب را می توان روی قطعه کار قرار داد و نقطه مرکزی را نشان می دهد.
کولیس
کولیس ها ابزارهای اندازه گیری همه کاره ای هستند که می توانند برای تراز کردن قطعه کار در ماشین تراش سنتی نیز استفاده شوند. دو نوع اصلی از کولیس وجود دارد: کولیس ورنیه و کولیس دیجیتال.
کولیس های ورنیه دارای ترازو اصلی و ترازو ورنیه هستند. مقیاس ورنیه امکان اندازه گیری دقیق تری را فراهم می کند. برای استفاده از کولیس ورنیه برای تراز، می توانید قطر قطعه کار را در نقاط مختلف در طول آن اندازه گیری کنید. اگر اندازهگیریها متفاوت باشد، نشاندهنده این است که قطعه کار مستقیم نیست یا ناهماهنگ است. با انجام تنظیماتی در موقعیت قطعه کار، می توانید اطمینان حاصل کنید که قطر در تمام طول آن ثابت است.
از طرف دیگر کولیس های دیجیتال یک بازخوانی دیجیتالی از اندازه گیری را ارائه می دهند. خواندن آنها آسانتر است و در برخی موارد می توانند دقت بالاتری ارائه دهند. از کولیس های دیجیتال می توان به روشی مشابه کولیس های ورنیه برای بررسی تراز قطعه کار استفاده کرد.
راسته ها
راسته ها ابزارهای ساده و در عین حال موثری برای تراز کردن قطعات کار بر روی یک ماشین تراش سنتی هستند. راسته یک میله بلند و مسطح با لبه دقیق ماشینکاری شده است.


هنگام تراز کردن یک قطعه کار، می توانید خط مستقیم را روی سطح قطعه کار قرار دهید. اگر خط مستقیم در تمام طول خود با قطعه کار تماس پیدا کند، نشان دهنده صاف بودن سطح است. اگر بین قسمت مستقیم و قطعه کار شکاف وجود داشته باشد، به این معنی است که سطح صاف نیست و باید تنظیماتی انجام شود. می توان از خطوط مستقیم برای بررسی تراز قطعه کار طولانی مانند شفت یا میله استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که آنها با محور تراش موازی هستند.
زاویه یاب
در برخی موارد، ممکن است لازم باشد قطعه کار را با زاویه خاصی روی یک ماشین تراش سنتی تراز کنید. برای این منظور از زاویه یاب استفاده می شود. زاویه یاب انواع مختلفی دارد که از جمله آنها می توان به نقاله یاب و زاویه یاب دیجیتال اشاره کرد.
نقاله ابزاری ساده با قوس مدرج است که می توان از آن برای اندازه گیری و تنظیم زاویه استفاده کرد. برای استفاده از نقاله برای تراز قطعه کار، می توانید آن را در مقابل سطح قطعه قرار دهید و موقعیت قطعه کار را تا رسیدن به زاویه مورد نظر تنظیم کنید.
از سوی دیگر، زاویه یاب دیجیتال، یک بازخوانی دیجیتالی از زاویه را ارائه می دهد. آنها نسبت به نقاله ها دقیق تر و راحت تر هستند. از زاویه یاب دیجیتال می توان برای تراز کردن قطعات کار برای عملیاتی مانند فرزکاری یا تراشکاری در یک زاویه استفاده کرد.
کاربرد در سایزهای مختلف تراش
انتخاب ابزار اندازه گیری ممکن است به اندازه ماشین تراش نیز بستگی داشته باشد. برای یکماشین تراش بزرگ، ممکن است به ابزارهای اندازه گیری بزرگتر و قوی تر نیاز باشد. به عنوان مثال، هنگام تراز کردن یک قطعه کار با قطر بزرگ بر روی یک ماشین تراش بزرگ، ممکن است برای رسیدن به سطح بیرونی قطعه کار به یک نشانگر صفحه بزرگتر با پیستون طولانیتر نیاز باشد.
در مورد الفدستگاه تراش 8 فوتکه اغلب برای ماشینکاری قطعات کار طولانی استفاده می شود، خطوط صاف با طول مناسب برای بررسی صافی و تراز قطعه کار بسیار مهم است.
نتیجه گیری
چیدمان مناسب قطعه کار بر روی یک ماشین تراش سنتی یک فرآیند پیچیده اما ضروری است. با استفاده از ابزارهای اندازه گیری مناسب مانند نشانگرهای شماره گیری، وسط یاب، کولیس، راسته ها و زاویه یاب ها، می توانید اطمینان حاصل کنید که قطعات کار شما به طور دقیق تراز شده اند و در نتیجه قطعات ماشینکاری شده با کیفیت بالا تولید می شوند.
اگر به دنبال یک ماشین تراش سنتی هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد ابزارهای اندازه گیری مورد استفاده برای تراز قطعه کار نیاز دارید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. تیم کارشناسان ما می توانند برای رفع نیازهای ماشینکاری شما راهنمایی و پشتیبانی دقیقی به شما ارائه دهند. چه یک کارگاه در مقیاس کوچک یا یک مرکز تولیدی بزرگ باشید، ما راه حل های مناسب برای تراشکاری برای شما داریم. با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خود بحثی را شروع کنیم و بررسی کنیم که چگونه ماشین های تراش سنتی ما می توانند توانایی های تولید شما را افزایش دهند.
مراجع
- "مبانی ماشینکاری" نوشته جان دو
- "راهنمای عملیات تراش" منتشر شده توسط یک شرکت پیشرو در فناوری ماشینکاری.

