سلام، دوستداران تراشکاری! من تامین کننده ماشین تراش سنتی هستم و امروز می خواهم اطلاعاتی در مورد نحوه تنظیم زاویه برش یک ابزار در یک ماشین تراش سنتی به اشتراک بگذارم. این یک مهارت بسیار مهم است که می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت کار شما تأثیر بگذارد، بنابراین بیایید درست وارد آن شویم.
اول از همه، چرا تنظیم زاویه برش اینقدر مهم است؟ خوب، زاویه برش مناسب می تواند سطح قطعه کار شما را بهبود بخشد، سایش ابزار را کاهش دهد و کارایی فرآیند برش را افزایش دهد. از سوی دیگر، زاویه نادرست می تواند منجر به پرداخت ضعیف، سایش بیش از حد ابزار و حتی آسیب به قطعه کار شود. بنابراین، درست کردن آن قطعا ارزش تلاش را دارد.
بیایید با درک زوایای اصلی برش شروع کنیم. سه زاویه اصلی برای در نظر گرفتن وجود دارد: زاویه چنگک، زاویه فاصله و زاویه لبه برش.
زاویه چنگک زاویه بین صفحه ابزار برش و خطی عمود بر سطح قطعه کار است. زاویه چنگک مثبت برش را آسان تر می کند و نیروهای برش را کاهش می دهد، اما همچنین می تواند ابزار را مستعد تراشیدن کند. از طرف دیگر، زاویه ی خراش منفی، استحکام ابزار را افزایش می دهد اما به نیروی برش بیشتری نیاز دارد. انتخاب زاویه چنگک بستگی به ماده بریده شده و نوع عملیات دارد. به عنوان مثال، هنگام برش مواد نرم مانند آلومینیوم، زاویه چنگک زدن مثبت به خوبی کار می کند. اما برای مواد سخت‌تر مانند فولاد، زاویه شیار منفی یا صفر ممکن است مناسب‌تر باشد.
زاویه فاصله، زاویه بین بال ابزار برش و سطح قطعه کار است. این زاویه از ساییده شدن ابزار به قطعه کار جلوگیری می کند که می تواند باعث گرما و پوشش ضعیف سطح شود. زاویه فاصله مناسب به ابزار اجازه می دهد تا بدون تداخل برش را به آرامی انجام دهد. به طور کلی، زاویه فاصله 5 تا 15 درجه رایج است، اما بسته به کاربرد خاص می تواند متفاوت باشد.
زاویه لبه برش زاویه بین لبه برش ابزار و جهت تغذیه است. این زاویه بر شکل گیری تراشه و پرداخت سطح تأثیر می گذارد. یک زاویه لبه برش کوچکتر می تواند تراشه نازک تری تولید کند که برای تکمیل عملیات خوب است. از طرف دیگر، یک زاویه لبه برش بزرگتر برای عملیات زبری بهتر است زیرا می تواند عمق برش بیشتری را تحمل کند.
حالا بیایید در مورد نحوه تنظیم این زوایای بر روی یک ماشین تراش سنتی صحبت کنیم. اولین قدم انتخاب ابزار مناسب برای کار است. ابزارهای مختلف هندسه متفاوتی دارند و انتخاب مناسب برای مواد و عملکرد ضروری است. به عنوان مثال، یک ابزار فولادی با سرعت بالا ممکن است برای تراشکاری عمومی مناسب باشد، در حالی که ابزار کاربید برای برش با سرعت بالا مواد سخت بهتر است.
هنگامی که ابزار مناسب را در اختیار داشتید، وقت آن است که آن را روی پست ابزار نصب کنید. مطمئن شوید که ابزار محکم بسته شده است و ارتفاع آن با مرکز قطعه کار تنظیم شده است. این کار را معمولاً می توان با استفاده از شیم های زیر پست ابزار در صورت لزوم انجام داد.
برای تنظیم زاویه چنگک می توانید از نگهدارنده ابزار استفاده کنید. برخی از نگهدارنده‌های ابزار دارای ویژگی‌های قابل تنظیمی هستند که به شما امکان می‌دهد زاویه چنگک را دقیقاً تنظیم کنید. اگر جا ابزار شما این ویژگی را ندارد، ممکن است لازم باشد ابزار را آسیاب کنید تا به زاویه چنگک مورد نظر برسید. آسیاب کردن یک ابزار برش به مهارت و تجهیزات مناسب نیاز دارد، بنابراین اگر تجربه ندارید، ممکن است ایده خوبی باشد که آموزش ببینید یا از یک متخصص این کار را برای شما انجام دهد.
تنظیم زاویه فاصله مشابه است. می توانید از نگهدارنده ابزار برای تنظیم زاویه فاصله استفاده کنید، یا ممکن است لازم باشد ابزار را آسیاب کنید. هنگام آسیاب کردن ابزار برای زاویه فاصله، مراقب باشید که بیش از حد آسیاب نکنید، زیرا ممکن است ابزار را ضعیف کند.
برای زاویه لبه برش، می توانید از آسیاب ابزار برای شکل دادن به لبه برش استفاده کنید. همچنین می توانید از تکیه گاه مرکب روی ماشین تراش برای تنظیم زاویه ابزار نسبت به جهت تغذیه استفاده کنید. با چرخاندن پایه مرکب می توانید زاویه لبه برش را تغییر دهید. پس از تنظیم زاویه مورد نظر، مطمئن شوید که پایه مرکب را در جای خود قفل کرده اید.
هنگام انجام تنظیمات، همیشه ایده خوبی است که قدم های کوچک بردارید. یک تنظیم کوچک انجام دهید، یک برش آزمایشی انجام دهید و نتایج را ارزیابی کنید. می توانید سطح پایان قطعه کار، تشکیل تراشه و میزان نیروی برش مورد نیاز را بررسی کنید. بر اساس این مشاهدات، در صورت نیاز می توانید تنظیمات بیشتری را انجام دهید.
همچنین مهم است که به خاطر داشته باشید که شرایط برش، مانند سرعت برش، سرعت تغذیه و عمق برش، می‌تواند با زوایای برش تعامل داشته باشد. برای مثال، سرعت برش بالاتر ممکن است به مجموعه متفاوتی از زوایای برش در مقایسه با سرعت برش کمتر نیاز داشته باشد. بنابراین، ممکن است نیاز به آزمایش داشته باشید و ترکیب بهینه را برای کاربرد خاص خود بیابید.
به عنوان یک تامین کننده ماشین تراش سنتی، من از نزدیک دیدم که چگونه زوایای برش مناسب می تواند تفاوت زیادی در عملکرد ماشین تراش ایجاد کند. به همین دلیل است که ما طیف گسترده ای از ماشین های تراش با کیفیت بالا را ارائه می دهیمماشین تراش سنگینوماشین تراش سنگینکه برای انجام کارهای مختلف برش با دقت طراحی شده اند. ماتراش سنتیمدل‌ها به دلیل دوام و سهولت استفاده شناخته می‌شوند، که آنها را برای مبتدیان و ماشین‌کاران باتجربه انتخابی عالی می‌سازد.
اگر به دنبال ارتقاء ماشین تراش خود یا یافتن ابزار و لوازم جانبی مناسب برای تنظیم زوایای برش هستید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. تیم کارشناسان ما می توانند راهنمایی و پشتیبانی دقیقی را به شما ارائه دهند تا اطمینان حاصل شود که بیشترین بهره را از ماشین تراش خود ببرید. چه بر روی پروژه های در مقیاس کوچک کار کنید و چه در عملیات صنعتی در مقیاس بزرگ، ما راه حل های مورد نیاز شما را داریم.
بنابراین، اگر علاقه مند به خرید ماشین تراش هستید یا در مورد تنظیم زاویه برش سوالی دارید، در تماس با آن درنگ نکنید. ما همیشه خوشحالیم که گپ داشته باشیم و در مورد نیازهای خاص شما صحبت کنیم. همین امروز با ما تماس بگیرید، و بیایید شروع به موفقیت بیشتر پروژه های ماشینکاری خود کنیم!
مراجع:
- "راهنمای ماشین آلات"
- «مهندسی و فناوری ساخت» نوشته سروپ کالپاکجیان و استیون آر. اشمید
- صنایع مختلف - دستورالعمل ها و راهنماهای فنی خاص
