سلام! به عنوان تامین کننده ازتراش افقی CNC، من بسیار هیجان زده هستم که با شما در مورد عملیات ثانویه ای که این ماشین های شگفت انگیز می توانند انجام دهند صحبت کنم. تراش های افقی CNC فقط در مورد تراشکاری اولیه نیستند. آنها اسب های کاری همه کاره هستند که قادر به انجام طیف گسترده ای از وظایف اضافی هستند که می توانند واقعاً بازی تولیدی شما را ارتقا دهند.
حفاری
یکی از متداول ترین عملیات ثانویه ای که می توانید با تراش افقی CNC انجام دهید سوراخ کاری است. می‌توانید در حالی که قطعه کار روی ماشین می‌چرخد، سوراخ‌هایی را درست روی آن سوراخ کنید. این برای ایجاد سوراخ برای پیچ‌ها، پین‌ها یا هر جزء دیگری که باید به قطعه متصل شود بسیار مفید است. دقت کنترل CNC تضمین می‌کند که سوراخ‌ها دقیقاً در جایی که می‌خواهید، با عمق و قطر مناسب حفر می‌شوند. چه بر روی یک قطعه کوچک و پیچیده کار کنید یا یک قطعه صنعتی بزرگ، ماشین تراش به راحتی می تواند کار سوراخکاری را انجام دهد.
برای مثال، اگر در حال ساخت یک بلوک موتور سفارشی هستید، ممکن است لازم باشد یک سری سوراخ برای شمع‌ها یا مسیرهای خنک‌کننده دریل کنید. با تراش افقی CNC می توانید عملیات حفاری را به طور دقیق برنامه ریزی کنید و اطمینان حاصل کنید که هر سوراخ در موقعیت صحیح قرار دارد و مشخصات مناسبی دارد. این باعث صرفه جویی در زمان نسبت به روش های سنتی حفاری و کاهش خطر خطای انسانی می شود.
ضربه زدن
ضربه زدن یکی دیگر از عملیات ثانویه مهم است. این شامل ایجاد نخ های داخلی در یک سوراخ از پیش حفاری شده است. زمانی که نیاز دارید پیچ و مهره یا سایر اجزای رزوه دار را ببندید، این امر بسیار مهم است. تراش افقی CNC می تواند عملیات ضربه زدن را با دقت بالایی انجام دهد. می توانید گام و عمق نخ ها را تنظیم کنید و ماشین تراش بقیه کارها را انجام خواهد داد.
فرض کنید در حال تولید مجموعه ای از چرخ دنده های سفارشی هستید. برخی از این چرخ دنده ها ممکن است نیاز به اتصال به یک شفت با استفاده از پیچ و مهره داشته باشند. با زدن سوراخ در چرخ دنده ها، اتصال ایمن و قابل اعتماد ایجاد می کنید. توانایی ماشین تراش برای کنترل فرآیند ضربه زدن دقیقاً به این معنی است که رزوه ها از کیفیت بالایی برخوردار هستند و احتمال کنده شدن یا سایر مشکلات را کاهش می دهد.
خسته کننده
حفاری فرآیندی است که برای بزرگ کردن یک سوراخ موجود یا دستیابی به قطر داخلی دقیق تر استفاده می شود. این کار با استفاده از یک ابزار برش تک نقطه ای برای حذف مواد از داخل سوراخ انجام می شود. تراش افقی CNC می تواند عملیات خسته کننده را با دقت زیادی انجام دهد و اطمینان حاصل کند که سوراخ نهایی دارای ابعاد و سطح دقیق مورد نیاز است.
به عنوان مثال، اگر شما یک ریخته گری با سوراخ ناهموار دارید، می توانید از قابلیت خسته کننده تراش استفاده کنید تا سوراخ را به اندازه و صافی مورد نیاز برسانید. این امر به ویژه در کاربردهایی که نیاز به اتصال محکم است، مانند ساخت سیلندرهای هیدرولیک یا یاتاقان‌ها، اهمیت دارد.
خرخر کردن
Knurling یک عملیات سرگرم کننده است که یک الگوی بافت به سطح قطعه کار اضافه می کند. معمولاً برای بهبود چسبندگی قطعاتی مانند دستگیره ها یا دستگیره ها استفاده می شود. دستگاه تراش افقی CNC می تواند انواع مختلفی از خنجر زدن را انجام دهد، مانند خرطومی مستقیم، خرطومی مورب یا خرطومی به شکل الماس.
می توانید به دسته ابزاری فکر کنید که در کارهای روزانه خود از آن استفاده می کنید. سطح چروک شده نگه داشتن آن را آسان تر می کند، به خصوص زمانی که دستان شما خیس یا چرب است. با استفاده از ماشین تراش، می توانید این الگوهای پیچ خورده را به سرعت و با دقت ایجاد کنید و به محصولات خود ظاهری حرفه ای و کاربردی ببخشید.
شیار کردن
شیارکاری فرآیند برش یک کانال یا شیار باریک در قطعه کار است. این را می توان برای اهداف مختلف، مانند ایجاد مکانی برای حلقه O- یا برای اهداف تزئینی استفاده کرد. دستگاه تراش افقی CNC بسته به نیاز شما می تواند شیارهایی را با عرض و عمق متفاوت برش دهد.
تصور کنید در حال ساخت یک قاب ساعت سفارشی هستید. ممکن است بخواهید یک شیار در اطراف لبه برای نگه داشتن واشر اضافه کنید. ماشین تراش می تواند این شیار را دقیقاً برش دهد و از تناسب کامل برای واشر اطمینان حاصل کند و عملکرد و ظاهر کلی ساعت را بهبود بخشد.
رو به رو
روکش کاری عملیاتی است که شامل بریدن سطح انتهایی قطعه کار به منظور صاف و عمود بر محور چرخش است. این برای حصول اطمینان از اینکه قطعه دارای روکش مناسبی است و به درستی با سایر اجزا مطابقت دارد، مهم است.
به عنوان مثال، هنگامی که شفتی را می‌سازید، روبه‌روی انتهای آن اطمینان حاصل می‌کند که وقتی آن را در دستگاه نصب می‌کنید، همسطح می‌نشیند و به نرمی کار می‌کند. تراش افقی CNC می تواند عملیات روکشی را به سرعت و با دقت انجام دهد و به شما در دستیابی به سطح مورد نظر کمک کند.
فراق
جداسازی فرآیند برش قطعه کار به دو یا چند قطعه است. این زمانی مفید است که چندین قطعه را از یک استوک میله تولید می کنید. ماشین تراش می تواند یک برش تمیز از مواد ایجاد کند و قطعات را به طور دقیق از هم جدا کند.
فرض کنید در حال تولید انبوه پین های فلزی کوچک هستید. می‌توانید یک میله بلند را در ماشین تراش قرار دهید و آن را طوری برنامه‌ریزی کنید که تک تک پین‌ها را در طول صحیح برش دهد. این یک روش بسیار کارآمد برای ساخت قطعات متعدد با دقت بالا است.
پخ زدن
پخ کردن فرآیندی است که لبه یک قطعه کار را کنده می‌کند. این کار برای از بین بردن لبه های تیز انجام می شود، که می تواند خطرناک باشد و همچنین می تواند باعث ایجاد مشکل در هنگام مونتاژ شود. علاوه بر این، پخ زدن می‌تواند قرار دادن قطعات در سوراخ‌ها یا سایر اجزا را آسان‌تر کند.
به عنوان مثال، اگر یک براکت فلزی می‌سازید، پخ زدن لبه‌ها از بریدگی افراد هنگام دست زدن به قطعه جلوگیری می‌کند. تراش افقی CNC می تواند عملیات پخ زدن را به راحتی انجام دهد و ظاهری حرفه ای و کاربرپسند به قطعات شما بدهد.
امیدوارم این به شما ایده خوبی از بسیاری از عملیات ثانویه بدهد که aتراش افقی CNCمی تواند اجرا کند. هر یک از این عملیات به فرآیند تولید شما ارزش می‌افزاید و به شما امکان می‌دهد قطعات با کیفیت بالا و دقیق بسازید.
اگر شما در بازار برای یک درجه یک هستیدتراش افقی CNC، یا سؤالات بیشتری در مورد این عملیات ثانویه دارید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. ما نیز ارائه می دهیمتراش تخت شیبدار افقیوتراش CNC Fanucگزینه هایی متناسب با نیازهای مختلف در تماس با ما دریغ نکنید تا در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید و اینکه ماشین تراش ما چگونه می تواند برای تجارت شما مفید باشد.
مراجع
- فناوری ماشینکاری مدرن توسط جان A. Schey
- Metalworking and the Lathe اثر راجر براون
